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近日，由中國重型院成套供貨的靖江特殊鋼有限公司管加工廠(chǎng)1號線(xiàn)淬火裝置升級改造項目一次熱負荷試車(chē)成功，并正式投入生產(chǎn)。

靖江特鋼原有淬火裝置采用“外淋+內噴+旋轉”淬火工藝且已服役多年，不能很好地滿(mǎn)足靖江特鋼高質(zhì)量發(fā)展需求。中國重型院在此次升級改造中進(jìn)行全新設計，首次采用外淋回水節流及噴射式射流淬火工藝等多項自主創(chuàng )新技術(shù)。同時(shí)根據不同規格鋼管或棒材，可選擇性采用“外淋+內噴+旋轉”、“外淋+內噴+旋轉+半浸”以及棒材外表面層射流等多種淬火工藝，實(shí)現多樣化淬火工藝需求。

設備自投入使用以來(lái)運行平穩，受到用戶(hù)一致好評。該項目引入新技術(shù)工藝，有力提高了用戶(hù)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，極大提升靖江特鋼在產(chǎn)品領(lǐng)域的競爭力和市場(chǎng)占有率，并助力靖江特鋼實(shí)現節能減排的綠色發(fā)展目標，同時(shí)也鞏固了中國重型院在鋼管淬火裝備研發(fā)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。（來(lái)源：中國重型院）