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（一）循環(huán)水冷卻及回收利用技術(shù)

1

零藥劑循環(huán)冷卻水處理系統

該系統是一種零化學(xué)藥劑的純物理法循環(huán)冷卻水處理解決方案，采用電磁波法處理循環(huán)冷卻水，能夠有效地控制熱交換器、管道的結垢和腐蝕，同時(shí)控制微生物、藻類(lèi)的滋生繁殖，循環(huán)水水質(zhì)優(yōu)于《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范》（GB/T50050）要求，有效提升循環(huán)冷卻水的濃縮倍數，減少循環(huán)冷卻水排放，實(shí)現30%以上的節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

2

智能化環(huán)保型循環(huán)冷卻水處理設備

該設備采用先進(jìn)的循環(huán)冷卻水處理工藝，實(shí)現各單元設備和用戶(hù)中央空調系統聯(lián)動(dòng)自控、臭氧濃度有效安全控制，水的利用率可提高30%—35%，循環(huán)冷卻水的濃縮倍數可提高至8倍以上，實(shí)現24%以上的節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

3

高效節能節水蒸發(fā)式凝汽技術(shù)

該技術(shù)將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過(guò)程融為一體，采用冷卻水自循環(huán)、凝水復用的多級冷凝技術(shù)，將系統循環(huán)冷凝水回收做二次噴淋水使用，減少循環(huán)水排污處理，可實(shí)現20%—30%的節能效果、50%以上的節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

4

冷凝模塊式冷卻塔節水消霧技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)在普通冷卻塔上方增設節水消霧模塊，可將淋水填料排出的濕熱空氣中的水組分冷凝回收，實(shí)現冷卻塔節水，同時(shí)實(shí)現冷卻塔消霧，冷熱流道氣流混合均勻，不需額外空間。節水消霧模塊內氣流流速減少40%左右，總換熱面積增加50%以上，壓降減少25%，實(shí)現25%的節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

5

預冷式工業(yè)冷卻設備節水消霧技術(shù)

該技術(shù)核心為組合式板翅式空冷器，將板式換熱、翅片空冷、填料成膜技術(shù)進(jìn)行結合，實(shí)現消霧節水和降溫換熱功能。具有更大的換熱面積、更低的運行阻力，提高冷卻塔降溫效果、降低整體能耗?？稍O置冬季空冷模式、過(guò)渡季消霧模式、夏季換熱模式，節水率20%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

6

工業(yè)換熱裝備節水消霧智能控制技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)融合物聯(lián)網(wǎng)、大數據與人工智能技術(shù)，建立節水、消霧與高效運維一體化工業(yè)循環(huán)水系統，通過(guò)智能傳感器實(shí)時(shí)采集循環(huán)水廠(chǎng)水溫、水位、水質(zhì)及環(huán)境濕度等數據。循環(huán)水智能運維系統經(jīng)大數據分析，精準調控水泵、風(fēng)機等設備參數，降低蒸發(fā)損耗。消霧塔內設多層高效除霧結構，根據霧氣濃度動(dòng)態(tài)調整塔內氣流與噴淋，使濕熱空氣與冷空氣充分混合冷凝，重新回補循環(huán)水場(chǎng)，循環(huán)水利用率大于98%，節水率達25%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

7

空冷濕冷聯(lián)合式節水冷卻塔

該裝備采用空冷器與濕冷單元進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)的組合布置，既克服翅片管造價(jià)高、易銹蝕、易堵塞、荷載大等問(wèn)題，又解決冷凝模塊的高能耗、高造價(jià)問(wèn)題，可消除可見(jiàn)霧團，實(shí)現20%的節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

8

高效一體化復合節水型閉式冷卻塔

該裝備在不改變設備換熱性能的前提下，將節水型閉式冷卻塔裝備設計集成到標準集裝箱內，通過(guò)將物質(zhì)傳送管外部設置成弧形，增大冷卻介質(zhì)與被冷卻物質(zhì)之間的接觸面積，使得噴淋更均勻，采用干濕聯(lián)合的方式可實(shí)現大功率高效冷卻。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

9

高效逆流閉式冷卻塔

該裝備將高溫循環(huán)冷卻水熱量通過(guò)冷卻塔噴淋冷卻水吸收，噴淋冷卻水熱量再由空氣吸收帶走，達到良好降溫效果。運行期間只需對噴淋冷卻水進(jìn)行維護管理，高溫循環(huán)冷卻水水質(zhì)不受影響，可實(shí)現10%—15%的節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

10

鋼結構塔自然通風(fēng)節能節水型工業(yè)循環(huán)水系統及裝備

該裝備基于空冷雙層布置扇區的高效傳熱技術(shù)，將基于陣列光柵光纖技術(shù)的智能化監控系統應用于大型工業(yè)循環(huán)水冷卻系統，實(shí)現智能化、精確化控制，避免散熱器管束凍結損壞，建設周期短，運行控制系統數字化、智能化程度高。較常規水冷塔相比，可實(shí)現50%以上的節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

（二）循環(huán)水處理技術(shù)

11

循環(huán)水電化學(xué)處理技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)電解方式，利用陰陽(yáng)電極作用，陰極區形成強堿性環(huán)境（pH>9.5），Ca²⁺、Mg²⁺與OH^-、CO₃^2-形成氫氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂，陽(yáng)極區形成酸性環(huán)境（pH＜3.5），產(chǎn)生Cl^-、OH^-、H₂O₂、O₃、氧自由基等強氧化性物質(zhì)，有效控制微生物生長(cháng)，實(shí)現循環(huán)冷卻系統防腐阻垢。該技術(shù)可耦合膜、超聲波除垢和臭氧殺菌技術(shù)，強化循環(huán)冷卻系統防腐阻垢效果，使循環(huán)冷卻水系統濃縮倍數提高至5—12倍，可實(shí)現30%—80%節水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

12

循環(huán)水臭氧高級氧化技術(shù)

該技術(shù)主要通過(guò)臭氧、過(guò)氧化氫和水作用形成O?、?OH等天然強氧化性物質(zhì)，殺滅細菌、藻類(lèi)，消除生物粘泥。臭氧使水對鈣的絡(luò )合能力增加，起到阻垢作用，進(jìn)而大幅提升循環(huán)水濃縮倍數，同時(shí)耦合高效氣水傳質(zhì)、納米、自動(dòng)控制等技術(shù)，形成高度集成的設備系統，便于操作控制，降低管道等設備腐蝕率50%以上，可減少新水消耗及污水排放量50%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

13

循環(huán)水無(wú)磷/低磷處理技術(shù)

該技術(shù)采用無(wú)磷/低磷化學(xué)法處理技術(shù)，包括無(wú)磷單劑的制備、無(wú)磷緩蝕阻垢劑和低磷緩蝕阻垢劑配方以及加酸調pH工藝等，可使循環(huán)水系統濃縮倍數達到7倍，廢水回用率超過(guò)50%。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

14

循環(huán)水化學(xué)和電化學(xué)協(xié)同處理技術(shù)

該技術(shù)采用電化學(xué)設備降低循環(huán)冷卻水中成垢離子，提高循環(huán)水系統濃縮倍數；采用專(zhuān)用化學(xué)品彌補電化學(xué)技術(shù)對腐蝕、阻垢控制的不足。在保證循環(huán)水系統安全穩定運行基礎上，提高循環(huán)水濃縮倍數，實(shí)現循環(huán)水高濃縮倍數運行，減少化學(xué)品消耗。循環(huán)水濃縮倍數可提高至8—10倍，減少循環(huán)水補水20%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

15

循環(huán)水復合管膜高效過(guò)濾凈化技術(shù)

該技術(shù)采用聚乙烯、聚氯乙烯、抗氧劑、潤滑劑、增塑劑、稀土氧化物添加劑等制成非對稱(chēng)過(guò)濾管。當循環(huán)水進(jìn)入過(guò)濾管，通過(guò)截留、吸附、滲透作用，實(shí)現除油、除懸浮物的目的，可實(shí)現水循環(huán)利用率99%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

16

循環(huán)水系統長(cháng)周期穩定運行水處理技術(shù)

該技術(shù)針對不同水質(zhì)以及污水回用比（0%—100%）配置適用的高效低/無(wú)磷阻垢緩蝕劑及處理技術(shù)，解決循環(huán)水系統的腐蝕與結垢問(wèn)題。同時(shí)，常規殺菌結合高效生物黏泥剝離降解技術(shù)，有效避免黏泥二次沉積而降低循環(huán)水系統的換熱效率，剝離率、降解率和殺菌率分別達到80%、80%和99.9%，保證在高污水回用比下，循環(huán)水系統長(cháng)期穩定運行，并實(shí)現污水源頭減磷，噸水處理成本可降低20%—45%。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

17

循環(huán)造粒流化床高效固液分離裝備

該裝備采用結晶造粒技術(shù)，通過(guò)設備內部設置結團體循環(huán)區，使造粒區形成的結團絮凝體在內筒和中筒之間循環(huán)利用，保證內筒中結團絮凝體的生長(cháng)和更新，解決低濁水懸浮物供應不足、造粒流化區結團絮凝體失穩破壞等問(wèn)題，實(shí)現低懸浮物原水的穩定高效凈化；通過(guò)投加微砂為造粒流化區內的結團絮凝體提供高密度的凝聚核，提高造粒流化區結團絮凝體密度，使藻類(lèi)及懸浮態(tài)有機物在致密結團體表面不斷附著(zhù)，實(shí)現高藻水的高效處理；通過(guò)投加粉末活性炭提高懸浮層中結團體密度，同時(shí)增強對有機物的吸附，使粉末活性炭在設備內循環(huán)，處理成本降低20%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

18

工業(yè)冷卻循環(huán)水綠色智能節水處理系統

該系統采用亞音頻電磁波技術(shù)（<20KHz）與氧化還原電位（ORP）動(dòng)態(tài)調控技術(shù)，通過(guò)物理手段實(shí)現工業(yè)循環(huán)水系統的阻垢、防腐、殺菌功能。采用智能監控平臺，實(shí)時(shí)采集12項水質(zhì)參數，通過(guò)人工智能算法動(dòng)態(tài)優(yōu)化運行參數，濃縮倍數提升至6—10倍，可減少外排水量50%以上；外排污水循環(huán)利用率可以達到90%以上，熱效率穩定在95%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

19

集成式超低能耗循環(huán)水系統

該系統利用裝置側對循環(huán)水系統進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò )，減少裝置輸入循環(huán)水的需求量。采用余熱回收避免高溫介質(zhì)直接進(jìn)入水冷器，減少水冷器的使用量。充分考慮不同水冷器的運行溫度，通過(guò)串聯(lián)使用，降低裝置循環(huán)水用量，提升循環(huán)水給回水溫差。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統

推廣應用類(lèi)

（三）非常規水利用技術(shù)

20

海水及苦咸水淡化反滲透膜阻垢劑

該材料為海水淡化裝置安全穩定運行的投加藥品，含磷磺酸三元共聚物10%—40%、聚丙烯酸10%—40%、有機磷酸20%—40%、去離子水30%—60%，制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)原料易購買(mǎi)，可以替代進(jìn)口藥劑產(chǎn)品，提升海水及苦咸水淡化利用率，運行成本降低20%左右。

適用于非常規水收集利用

推廣應用類(lèi)

21

高通量抗污染海水淡化反滲透膜

該材料為復合結構，第一層為聚酯材料增強無(wú)紡布，第二層為聚砜材料多孔中間支撐層，第三層為聚酰胺材料超薄分離層。脫鹽率可達99.8%，水通量高于36.4m3/d，膜壽命超過(guò)5年，抗污染指數低于0.05bar/h，可將海水回收率提升至40%—50%，反滲透系統無(wú)需冷卻環(huán)節，減少水資源消耗。

適用于非常規水收集利用

推廣應用類(lèi)

22

高效雙膜耦合海水淡化技術(shù)

該技術(shù)以耐熱、耐污染超濾膜（UF）和抗污染反滲透膜（RO）為核心，通過(guò)UF—RO雙膜耦合系統集成技術(shù)，形成多膜直聯(lián)工藝路線(xiàn)。RO回收率達到45%—50%，UF通量達到50—80L/m²·h，一級RO通量達到13—15L/m²·h。

適用于非常規水收集利用

推廣應用類(lèi)

23

面向工業(yè)回用的雙膜法城鎮污水深度處理技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)調節池、自清洗過(guò)濾器、超濾系統、保安過(guò)濾器、反滲透組件等水處理流程，實(shí)現城鎮污水資源化高品質(zhì)工業(yè)回用，在有效保障系統運行穩定的同時(shí)，滿(mǎn)足工業(yè)用水水源要求。產(chǎn)水濁度小于0.5NTU，脫鹽率99.5%以上，可在更寬泛的pH范圍（1—13）內達到有效處理效果。

適用于非常規水收集利用

推廣應用類(lèi)

24

基于組合式膜濾工藝的市政污水回用技術(shù)

該技術(shù)基于多種膜過(guò)濾工藝，以新型膜材料為主體，集成計算機程序、自動(dòng)化、在線(xiàn)監測儀器儀表、加工制造等數據信息的水處理工藝，實(shí)現廢水回用率高于75%，可實(shí)現60%左右的節水效果。

適用于非常規水收集利用

推廣應用類(lèi)

（四）智能用水管理技術(shù)

25

工業(yè)水處理大數據運營(yíng)管理云平臺

該平臺包括工業(yè)用水大數據、工業(yè)循環(huán)冷卻水大數據和工業(yè)廢水大數據等三個(gè)云平臺，建立以工藝流程為核心的全過(guò)程信息采集，并將數據實(shí)時(shí)傳輸至云端服務(wù)器和運營(yíng)管理云平臺。云平臺系統內設專(zhuān)業(yè)模型，對數據進(jìn)行分類(lèi)、聚類(lèi)、比較、分析，自動(dòng)輸出分析結果（系統運行狀況、污染趨勢曲線(xiàn)、報表，預警報警情況、處理措施方案等），實(shí)現對工業(yè)水處理系統實(shí)時(shí)監控、運營(yíng)管理和優(yōu)化。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應用類(lèi)

26

基于人工智能、區塊鏈技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧水務(wù)綜合服務(wù)平臺

該平臺融合人工智能（AI）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數字孿生及區塊鏈等技術(shù)，形成一套面向“制、輸、供、管”全過(guò)程的智慧水務(wù)解決方案。通過(guò)水力模型+AI分析+數字孿生技術(shù)，精準識別漏損與無(wú)效耗水，漏損率由常規水平下降至0.09%。

適用于工業(yè)用水管理

研發(fā)類(lèi)

27

工業(yè)動(dòng)態(tài)水平衡測試管理平臺

該平臺運用物聯(lián)網(wǎng)大數據分析、工業(yè)通訊傳輸技術(shù)等，將智能用水計量設備、傳感器以及網(wǎng)絡(luò )與管理平臺相結合，為工業(yè)企業(yè)提供在線(xiàn)動(dòng)態(tài)水平衡測試服務(wù)，經(jīng)濟效益較好，可提升企業(yè)5%—10%的用水效率。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應用類(lèi)

28

供水管網(wǎng)滲漏報警平臺

該平臺將物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)深層次結合，利用人耳仿生學(xué)原理，通過(guò)智能探漏儀收集城市供水管道振動(dòng)數據，采用無(wú)線(xiàn)傳輸方式將信號傳輸到漏水數據分析系統，對數據進(jìn)行智能分析，通過(guò)地理信息系統（GIS）技術(shù)為用戶(hù)提供數據，可使管網(wǎng)漏損率從20%以上降到10%以下。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應用類(lèi)

29

水深度處理工程產(chǎn)品化及數字化集成裝備

該裝備將全水廠(chǎng)的主體設備、配套設備、管道、儀表、建筑物和預留空間等集成為產(chǎn)品化的綜合型撬裝智能機組，并在短流程膜組合工藝和數字孿生軟件的控制下實(shí)現智慧生產(chǎn)、無(wú)人值守、高品質(zhì)產(chǎn)水等。工藝模塊可替換增減、組裝拆卸、吊裝搬運，并根據廢水進(jìn)水量和進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行產(chǎn)水規模的靈活調整以及工藝模塊的重組、轉換，廢水回用率可達到75%以上。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應用類(lèi)

30

膜法水處理智慧水務(wù)裝備

該裝備基于抗污染網(wǎng)絡(luò )孔結構中空纖維膜材料和節能脈沖曝氣中空纖維膜組件，聯(lián)合膜生物反應器（MBR）工藝形成一體化污水處理系統；構建智能控制模塊，實(shí)現基于大數據和人工智能的MBR工藝精確曝氣控制算法，結合云物聯(lián)網(wǎng)智慧水務(wù)智能化管理，廢水處理規模達到500~30000m3/d，氨氮去除率高于80%；系統能耗較傳統A2/O工藝降低20%—40%，中水回用量達90%以上。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應用類(lèi)

31

帶壓供水管道漏點(diǎn)聲波信號采集內檢機器人

該裝備可攜帶水聽(tīng)器進(jìn)入管道內部準確采集漏點(diǎn)聲波信號，控制終端將設備采集的音頻信號轉換為可視化數據，實(shí)時(shí)將采集音頻、視頻數據與云端存儲的樣本數據對比，利用人工智能進(jìn)行判讀分析，解決傳統檢測方法需要豐富經(jīng)驗的操作人員反復判讀且漏點(diǎn)信息無(wú)法量化分析的難題，有效提升數據分析效率。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應用類(lèi)

32

智慧節水多噴孔對撞消能調流調壓技術(shù)

該技術(shù)由調流調壓、線(xiàn)性度好的多噴孔型活塞式控制閥配套智能調壓閥的電氣控制系統（包含閥門(mén)控制箱、閥門(mén)電動(dòng)執行器、遠程智能監控軟件）對管網(wǎng)進(jìn)行消能、調流、調壓。具有抗氣蝕、振動(dòng)小、驅動(dòng)力小、自動(dòng)控制、線(xiàn)性調節的特點(diǎn)，可有效降低管網(wǎng)漏損，實(shí)現節水。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應用類(lèi)

33

物聯(lián)網(wǎng)智能閥門(mén)電動(dòng)系統

該系統在智能型閥門(mén)電動(dòng)裝置基礎上，通過(guò)遠程無(wú)線(xiàn)通訊的方式，將執行機構、閥門(mén)等設備的數據，采集和傳送到云端服務(wù)器，進(jìn)行存儲、運算和分析應用。該技術(shù)可使水資源監控網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)成本降低約30%—80%，系統集成成本降低約25%。

適用于工業(yè)用水管理

研發(fā)類(lèi)

（五）高鹽廢水處理技術(shù)

34

高鹽難降解有機廢水資源化零排放技術(shù)

該技術(shù)包括非均相催化氧化、多相鹽分離濃縮結晶凈化等，在常溫常壓的環(huán)境下，對各類(lèi)有機物降解率可達80%以上，不產(chǎn)生二次污染，實(shí)現廢水中多相鹽分離，產(chǎn)出符合國家標準的工業(yè)鹽產(chǎn)品，同時(shí)降低運行能耗，廢水綜合處理費減少40%以上，水資源全部回用于生產(chǎn)。

適用于高鹽廢水處理

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

35

高鹽廢水資源利用集成技術(shù)

該技術(shù)集成納濾、反滲透、均相電驅動(dòng)膜和雙極膜等膜分離及膜濃縮工藝，對高鹽廢水進(jìn)行分鹽、濃縮、制酸堿及結晶，實(shí)現廢水近零排放、水和鹽的資源化利用。膜分離和膜濃縮組合集成技術(shù)減少蒸發(fā)量，降低結晶分鹽難度，實(shí)現氯化鈉和硫酸鈉等鹽分的分別回收利用，結晶鹽品質(zhì)較好，可實(shí)現凈化水回收率高于95%，鹽回收率（硫酸鈉和氯化鈉）高于90%。

適用于高鹽廢水處理

推廣應用類(lèi)

36

反滲透膜濃水臭氧—光電耦合處理技術(shù)

該技術(shù)集成臭氧氧化與光電催化氧化工藝。臭氧在紫外輻射作用下分解產(chǎn)生大量?OH，光電催化產(chǎn)生?OH、HO2?等活性基團，能將廢水中大分子有機物徹底降解成二氧化碳、水和無(wú)機離子，提高含鹽量高、處理難度大、可生化性差的反滲透濃水處理效率，可實(shí)現化學(xué)需氧量去除率高于80%。

適用于高鹽廢水處理

推廣應用類(lèi)

37

工業(yè)水處理MVR系統用離心式蒸汽壓縮機組

該裝備通過(guò)蒸汽壓縮機將來(lái)自蒸發(fā)分離器的二次蒸汽進(jìn)行壓縮升溫后，輸入到系統的加熱器與物料進(jìn)行換熱，被升溫后的物料又被輸送到分離器中進(jìn)行蒸發(fā)分離，通過(guò)壓縮機實(shí)現整個(gè)系統熱循環(huán)，不再需要額外蒸汽就可實(shí)現蒸發(fā)循環(huán)。

適用于高鹽廢水處理

推廣應用類(lèi)

38

有機管式超濾膜設備

該設備采用獨特的復合膜管，可在較大的運行壓力和反洗壓力下工作，獲得較高固體去除效率和膜通量。工藝流程為原水進(jìn)入循環(huán)槽調節pH至合理范圍，加入混凝劑、粉末活性炭等，產(chǎn)生絮體后進(jìn)入膜系統，透過(guò)膜的出水回用或排放，濃縮液進(jìn)入壓濾機壓濾成泥餅，壓濾液回到循環(huán)槽繼續處理。

適用于高鹽廢水處理

推廣應用類(lèi)

（六）節水及水處理裝備

39

高精度抗干擾閥門(mén)快速位置檢測裝備技術(shù)

該技術(shù)采用微控制器作為控制中心，根據上位機發(fā)來(lái)的閥門(mén)開(kāi)度命令或本機指定的閥門(mén)開(kāi)度，以及閥位傳感器發(fā)來(lái)的當前閥門(mén)位置，控制電機啟停以及比例閥方向及流量，將閥門(mén)驅動(dòng)到指定開(kāi)度位置，適用各種輸水管道上閥門(mén)遠程控制與監測，控制出口壓力、流量、流速等。

適用于工業(yè)節水裝備

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

40

工業(yè)廢水高效熱法濃縮技術(shù)裝備

該裝備通過(guò)將多個(gè)水平管降膜蒸發(fā)器與冷凝器有序串聯(lián)，使蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一環(huán)節蒸發(fā)器的熱源回收利用。二次蒸汽被冷凝形成蒸餾水直接回用于工業(yè)生產(chǎn)流程，提升水資源循環(huán)利用率，同時(shí)實(shí)現熱能的梯級利用。

適用于工業(yè)節水裝備

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

41

公用工程車(chē)間節水裝置

該裝置采用膜過(guò)濾技術(shù)、反滲透技術(shù)、超濾技術(shù)等先進(jìn)水處理手段，可以有效清除廢水中的有害物質(zhì)、懸浮物和溶解性污染物，確?；赜盟乃|(zhì)達到標準，實(shí)現水資源深度回收與再利用。同時(shí)通過(guò)智能水處理裝置對水的溫度、pH值、溶解氧、濁度等各類(lèi)指標實(shí)時(shí)監測，實(shí)現對水質(zhì)進(jìn)行精準調節。

適用于工業(yè)節水裝備

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

42

高性能水處理納米反滲透薄膜

該技術(shù)將半導體相關(guān)模型、品控思路、量產(chǎn)經(jīng)驗運用到反滲透膜產(chǎn)品中，使每一工藝單元具有拓展性與可控性，提升反應過(guò)程的把控程度；將新型界面聚合的不同水油相配方組合，并隨應用領(lǐng)域的不同而更迭，實(shí)現反滲透膜配方、工藝及設備環(huán)節適用性更強，實(shí)現50%以上的節水效果。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

43

高效低耗智慧反滲透裝備

該裝備通過(guò)建立智慧反滲透工藝系統，有效降低系統藥耗量，在不降低脫鹽率的同時(shí)，避免產(chǎn)生膜結垢現象，有效延長(cháng)清洗系統的使用周期，減少原水使用量。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

44

鍋爐中高溫廢水余熱回收及近零排放技術(shù)

該技術(shù)利用蒸汽供給側對鍋爐中高溫廢水、排污廢水進(jìn)行煙增補償、經(jīng)節能回收裝置汽化、凈化后轉化為用戶(hù)所需求的高品質(zhì)蒸汽后送回供熱管網(wǎng)，鍋爐中高溫度水余熱回收利用率達到95%以上，水循環(huán)利用率達到99%以上。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

45

變螺距螺桿真空泵

該裝備由一對相互平行的螺旋狀轉子與泵體形成一個(gè)保持一定間隙且無(wú)摩擦的密封腔。通過(guò)轉子在泵殼中做同步反向高速旋轉，產(chǎn)生吸氣與排氣作用的抽氣設備，實(shí)現無(wú)水無(wú)油的潔凈真空。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

46

均相膜電滲析器

該裝備通過(guò)陰離子交換膜和陽(yáng)離子交換膜的交替疊放，使溶液中的陰、陽(yáng)離子分別向陽(yáng)極和陰極定向遷移，實(shí)現水溶液中鹽分的脫除或濃縮，水循環(huán)利用率可達80%以上，實(shí)現工藝節水率80%—90%。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

47

磁懸浮真空泵系統節水技術(shù)

該裝備采用高速永磁同步電機直連驅動(dòng)三元流葉輪，利用磁懸浮軸承將電機轉子懸浮，在獲取真空時(shí)實(shí)現無(wú)接觸摩擦、高轉速、低噪音、長(cháng)壽命，無(wú)需循環(huán)水，設備端節水100%。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

48

上流式多級厭氧反應器

該裝備通過(guò)將分級處理技術(shù)、高效補水技術(shù)、內循環(huán)技術(shù)、流化床技術(shù)和污泥顆?；夹g(shù)進(jìn)行整合利用，可實(shí)現污泥顆?；瘯r(shí)間縮短50%左右，降低單位產(chǎn)品新水耗量及單位產(chǎn)品的廢水排放量。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

49

上流式多相廢水處理氧化塔

該裝備融合流化床技術(shù)、異相氧化技術(shù)和載體覆膜技術(shù)，氧化降解化學(xué)需氧量的同時(shí)，減少水資源消耗，單位產(chǎn)品新水耗量降低60%左右，單位產(chǎn)品的廢水排放量降低20%以上。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

50

分布式陶瓷膜供水系統

該裝備運用高性能無(wú)機陶瓷膜分離技術(shù)，通過(guò)預處理單元、陶瓷膜過(guò)濾單元、智能控制系統和配套設備的組合實(shí)現高效水處理，濃水排放量可減少30%—50%。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

51

高性能特種陶瓷硬密封部件及多功能控制閥

該裝備采用特種陶瓷材料經(jīng)精密加工后，作為封閥的啟閉過(guò)流部件，由于平面或球面的高精度貼合并相對旋轉，可對流體進(jìn)行啟閉、換向和流量控制，具有輕扭矩、耐磨損、耐腐蝕等性能。通過(guò)集成的多功能控制閥應用在工業(yè)水處理設備上，結合精細化管理，有效減少水資源漏損，提高用水效率。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

52

節水減排智能旋塞閥

該裝置處在密封塞體中心，使閥門(mén)被開(kāi)啟后密封塞體能迅速脫離閥座，消除包膠塞體與閥座間不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現象、減輕開(kāi)啟阻距、降低磨損、提高閥座壽命；增加水在管道內的流通率，流通面積為公稱(chēng)通徑面積的100%，減少管道的口徑及數量，閥門(mén)空載和帶壓開(kāi)啟力矩小于同類(lèi)產(chǎn)品，達到節水效果。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

53

斜窄流分離設備

該裝置包括斜板濃密、斜板分級設備等，將傳統的“斜淺層”固/液分離過(guò)程二維平面系統升級為三維立體系統，形成液/固分離的澄清設備、固/液分離的濃密設備、固/固分離的分級設備、油/水/固分離的含油污水凈化設備。通過(guò)獨特的單元集成模式，實(shí)現易組裝、易運輸和規格多樣性等特點(diǎn)。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

54

高效飽和碳酸制備和投加系統

該系統由二氧化碳儲罐系統（含汽化器及減壓裝置）、高效飽和碳酸制備設備、投加裝置及智能自控系統組成，通過(guò)“精準調節+工藝優(yōu)化”減少20%以上混凝藥劑用量的同時(shí)，減少排泥水產(chǎn)生量。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

55

全自動(dòng)高精度型石灰乳配制投加系統

該系統包括石灰粉倉、石灰螺旋輸送下料裝置、石灰乳溶液箱、石灰乳循環(huán)泵及配套儀表、閥門(mén)及管道等。石灰粉經(jīng)喂料機、螺旋計量輸送機送至石灰乳溶液箱，配置成一定濃度的石灰乳溶液，石灰乳溶液再輸送至石灰乳投加水池，通過(guò)調節pH計與氣動(dòng)調節球閥，將pH值控制在設定值的±0.3范圍，使石灰投加更精準、可靠。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

56

節水型無(wú)溶劑超濃縮液體洗滌劑

該洗滌劑利用新型結構表面活性劑（低溫溶解性能好、潤濕鋪展性能好、低泡易沖洗、鈣皂分散能力強、抗再沉積能力強等特點(diǎn)）、高分子表面活性劑（具有流變調節作用）、洗滌劑復配技術(shù)，使表面活性劑產(chǎn)生協(xié)同效應，固含量可達70%。與普通液體洗滌劑相比，產(chǎn)品流動(dòng)性好、易傾倒，在制備時(shí)可節約65%左右的水，使用時(shí)不會(huì )出現凝膠相，具有優(yōu)良的去污能力和節水能力。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

57

低能耗、高回收率的工業(yè)脫鹽水制備技術(shù)

該技術(shù)采用親水性抗污染含氟材料超濾膜技術(shù)制備脫鹽水，并將反滲透排放的高鹽高硬廢水經(jīng)低污泥除硬處理裝置化學(xué)軟化沉淀除硬和高效濃水反滲透裝置脫鹽后回用進(jìn)混床做深度脫鹽處理，實(shí)現深度脫鹽除硬和提高水利用率，脫鹽率和水利用率分別達到80%和92%以上。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

58

高頻電磁阻垢儀

該裝置可實(shí)現循環(huán)冷卻系統在4.5倍以上高濃縮倍數下安全運行，無(wú)結垢產(chǎn)生，有效減少新水置換需求，大幅節水的同時(shí)實(shí)現原有垢層的清除，提高換熱效率。

適用于工業(yè)節水裝備

推廣應用類(lèi)

59

高品質(zhì)鋼管多功能高效淬火技術(shù)

該技術(shù)適用于高品質(zhì)鋼管的“外淋+內噴+槽浴+旋轉”淬火工藝，優(yōu)化淬火外淋、內噴水參數，同時(shí)在鋼管冷卻至馬氏體轉變終了溫度時(shí)，切換至浴槽冷卻，節約用水。整個(gè)供水控制系統采用變頻智能控制，減少非淬火時(shí)間的用水量。

適用于鋼鐵行業(yè)高品質(zhì)鋼管生產(chǎn)

推廣應用類(lèi)

60

綠色清潔金屬表面無(wú)酸處理工藝

該工藝采用“高速渦輪+鋼砂+高壓水”對鋼板、帶鋼表面進(jìn)行處理，替代傳統的酸洗工藝清理表面氧化層，同時(shí)保證清理質(zhì)量和運行效率，降低工業(yè)水、軟化水和酸的利用量及水處理量，同時(shí)節約資源和運行費用。

適用于鋼鐵行業(yè)表面處理

推廣應用類(lèi)

61

耐高溫集成化水處理裝備

該裝備針對鋼鐵行業(yè)水質(zhì)復雜的高溫循環(huán)水，采用耐高溫膜管和蝶閥的工藝設備，可用于80℃以下循環(huán)水處理，避免冷卻及稀釋冷卻后再處理，可實(shí)現40%—60%的節水效果。

適用于鋼鐵行業(yè)循環(huán)水處理系統

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

62

鋼鐵生產(chǎn)不同工序水質(zhì)分質(zhì)供水技術(shù)

該技術(shù)針對鋼鐵生產(chǎn)工序多、用水水質(zhì)不同的特點(diǎn)，采用膜法和其他水處理工藝產(chǎn)生高品質(zhì)和普通工業(yè)循環(huán)用水，分別供應不同用戶(hù)，避免普通用戶(hù)用高端水，高端用戶(hù)用水不滿(mǎn)足要求等浪費，可實(shí)現節水節能、降低運行費用。

適用于鋼鐵行業(yè)廢水處理回用

推廣應用類(lèi)

63

鋼軋濁環(huán)水系統設備處理能力提升技術(shù)

該技術(shù)針對煉鋼、熱軋、中厚板濁環(huán)水處理系統，基于“旋流沉淀—除油過(guò)濾—固液分離—水質(zhì)穩定循環(huán)”處理路徑，通過(guò)對循環(huán)水處理設備（旋流井、稀土磁盤(pán)、斜板沉淀池、污泥濃縮脫水設備等）進(jìn)行系統性改造，提升設備處理能力和水循環(huán)利用效率，使除鹽水和凈環(huán)水外排水利用率均達到100%，濁環(huán)水補充水量減少20%，污泥濃縮輸送階段沖洗用水量降低60%，反洗水回收率提升至100%，濁環(huán)水二次利用率提升至30%以上，通過(guò)構建水質(zhì)串級利用網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現水資源的高效循環(huán)利用。

適用于鋼鐵行業(yè)循環(huán)水處理系統

推廣應用類(lèi)

64

鋼鐵循環(huán)水水質(zhì)動(dòng)態(tài)監測與水處理優(yōu)化技術(shù)

該技術(shù)采用旁路管道對循環(huán)水腐蝕速率進(jìn)行動(dòng)態(tài)在線(xiàn)監測，在不影響循環(huán)水正常運行的條件下做到及時(shí)精確分析，避免主管路掛片試驗監測信息滯后對水質(zhì)產(chǎn)生影響，提高循環(huán)水利用效率，改善水質(zhì)，并減少系統藥劑消耗和污染物排放量。

適用于鋼鐵行業(yè)循環(huán)水處理系統

推廣應用類(lèi)

65

轉爐鋼渣預處理底打水鋼渣熱燜技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)改造打水工藝，由上打水改為底部打水（反向注水），對燜渣池主體設備進(jìn)行改造，配套煙氣收集和凈化設備。水汽化后完成鋼渣破碎，帶走更多的熱量，在提高燜渣效果的前提下，大幅度減少循環(huán)水量和循環(huán)水蒸發(fā)量。噸鋼渣預處理循環(huán)水給水量下降約85%，噸鋼渣循環(huán)水蒸發(fā)量下降約35%。

適用于鋼鐵行業(yè)循環(huán)水處理系統

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

66

轉爐汽化系統乏汽回收利用技術(shù)

該技術(shù)針對轉爐汽化系統產(chǎn)生的低品質(zhì)乏汽，采用吸收式乏汽回收方式，通過(guò)汽液分離技術(shù)，將乏汽中的氣相和液相有效分離。氣相部分送入動(dòng)力系統，利用低溫水進(jìn)行吸收并升溫，再進(jìn)入余熱回收裝置進(jìn)行熱交換。液相部分直接進(jìn)入余熱回收裝置本體，通過(guò)專(zhuān)用水泵輸送至低壓除氧器，有效回收乏汽水資源和熱能，節水率達到30%。

適用于鋼鐵行業(yè)乏汽回收利用

推廣應用類(lèi)

67

鋼鐵廢水零排放處理和回用技術(shù)

該技術(shù)針對鋼鐵生產(chǎn)各工序廢水水質(zhì)特點(diǎn)，采用不同生化處理工藝和膜法濃縮技術(shù)進(jìn)行處理后分質(zhì)回用，剩余濃鹽水和反洗排污水用于高爐沖渣、煉鋼燜渣和燒結拌料，可實(shí)現28%的節水效果。

適用于鋼鐵行業(yè)廢水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

68

全流程硅鋼廢水零排放技術(shù)

該技術(shù)針對硅鋼工序生產(chǎn)廢水，經(jīng)中和、生化、混凝沉淀、高級氧化處理后，產(chǎn)水通過(guò)“超濾+三級反滲透”工藝制備純水回用于機組，反滲透濃水通過(guò)除硬除硅、反滲透濃縮、納濾分鹽預處理后進(jìn)行蒸發(fā)結晶，實(shí)現機組廢水的零排放。產(chǎn)出純水電導率低于10μS/cm，氯化物低于1mg/L，綜合產(chǎn)水率高于92%，產(chǎn)出的工業(yè)氯化鈉達到《工業(yè)鹽》（GB/T5462）中二級標準。

適用于鋼鐵行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

69

鋼鐵生產(chǎn)全流程水資源高效利用工藝技術(shù)

該技術(shù)主要解決大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)冷軋廢水、脫硫脫硝制酸廢水處理回用難、處理成本高等問(wèn)題，研制冷軋廢水酸洗含磺酸基團的兩性水溶性高分子聚合物添加劑，采用物化—生化—膜高效集成冷軋廢水零排放技術(shù)工藝，包括分子篩、電氧化還原耦合脫氮技術(shù)，氨、氮、氟、重金屬協(xié)同治理技術(shù)，廢水兩級脫鹽技術(shù)，丙烯酸三元共聚物為主成分的膜阻垢劑，在線(xiàn)殺菌技術(shù)，硫酸鈣結垢清洗技術(shù)，耐硅酸鹽、超高硬度、高含鹽量的阻垢緩蝕技術(shù)等，實(shí)現鋼鐵廢水脫鹽反滲透膜壽命達11年，高鹽水反滲透膜壽命達8年，水循環(huán)利用率達到98%以上，噸鋼外排水量低至0.03m3，管網(wǎng)漏損率低至2%。

適用于鋼鐵行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

70

“燃—熱—電—水—鹽”五效一體高效循環(huán)利用技術(shù)

該技術(shù)以聯(lián)合循環(huán)發(fā)電和低溫多效蒸餾海水淡化技術(shù)為核心，形成“燃—熱—電—水—鹽”五效一體高效循環(huán)利用系統。利用鋼鐵廠(chǎng)的低品質(zhì)燃氣，在燃機充分燃燒做功，推動(dòng)燃機發(fā)電，排出高溫煙氣引至余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽（熱）推動(dòng)汽輪機發(fā)電，形成燃機—汽機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電；汽輪機排汽進(jìn)入海淡裝置制備淡化水，海水淡化產(chǎn)生的濃鹽水作為鹽堿化工原料，提取高品質(zhì)鹽化工產(chǎn)品。

適用于鋼鐵行業(yè)熱電聯(lián)產(chǎn)制備海淡水

推廣應用類(lèi)

71

油氣田開(kāi)發(fā)鉆試廢水處理及資源化利用技術(shù)

該技術(shù)針對油氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中高粘度有機廢水處理、微細懸浮物去除和金屬離子脫除三大技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)“臭氧+氣浮”協(xié)同催化氧化技術(shù)，采用“合晶凝聚造粒”絮體回流強化技術(shù)，構建“化學(xué)螯合—樹(shù)脂交換”多級離子去除系統，提升有機物降解效率，改善絮凝沉降效果，實(shí)現金屬離子的深度脫除。60分鐘內聚合物分子量可由最高850萬(wàn)單位降至23萬(wàn)單位以下，沉降速度由0.5mm/s提高至1.2mm/s，水總硬度由1600mg/L降至450mg/L，鐵離子由55mg/L降至5mg/L，硼離子由25mg/L降至4mg/L，解決廢水再生利用中高價(jià)陽(yáng)離子影響配胍膠壓裂液粘度的問(wèn)題。

適用于石油開(kāi)采業(yè)廢水循環(huán)利用

研發(fā)類(lèi)

72

海上壓裂壓驅節水工藝技術(shù)

該技術(shù)針對海上油田用高礦化度海水配制的壓裂液、壓驅液存在結垢、溶脹困難、交聯(lián)不穩定、耐溫性差和儲層保護性能差等問(wèn)題，采用無(wú)需去除鈣、鎂離子的過(guò)濾海水直接配制壓裂液、壓驅液，具有抗鹽、速溶、耐高溫、低傷害特點(diǎn)，能滿(mǎn)足壓裂船和連續混配作業(yè)需求，解決海上淡水資源成本高、運輸儲存難題，實(shí)現壓裂單井節水1000m3，壓驅單井節水20000m³。

適用于石油開(kāi)采業(yè)廢水循環(huán)利用

研發(fā)類(lèi)

73

改性塑料干式真空節水減污降碳協(xié)同處理裝備

該裝備主要針對改性塑料行業(yè)水循環(huán)真空裝備耗水量大的問(wèn)題，通過(guò)干式真空裝備，對溫度、真空壓力、速率、穩定性等進(jìn)行動(dòng)態(tài)調控，在確保穩定運行的同時(shí)，無(wú)需用水作為工作液，減少水資源消耗。

適用于塑料行業(yè)水循環(huán)系統改造

推廣應用類(lèi)

74

制氣增量水處理及回用技術(shù)

該技術(shù)由蒸氨汽提工段、高級催化氧化工段、生化處理工段和中水回用工段組成，適用于固定床制氣污水處理，可消除造氣循環(huán)水與半水煤氣的直接接觸，使造氣循環(huán)水變?yōu)闈崈羲?，避免造氣污水擴散到大氣中對環(huán)境的污染，廢水回用率75%左右。

適用于石油煉制行業(yè)廢水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

75

低排污氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置

該裝置針對氯化法鈦白粉生產(chǎn)中，濃鹽水處理負荷大、要求高等問(wèn)題，研制低排污氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置，溶解槽系統尾氣由生產(chǎn)尾氣系統改至事故尾氣系統，在不影響事故尾氣系統正常應急響應情況下，對正常生產(chǎn)過(guò)程中溶解槽系統攜帶少量塵渣的尾氣進(jìn)行洗滌。正常生產(chǎn)狀態(tài)下，溶解槽—事故塔洗滌系統可減少工藝水消耗15m3/h，減少酸性廢水排放6m3/d，減少濃鹽水處理15m3/h；生產(chǎn)尾氣－酸洗系統可節省新水消耗12m3/d，減少鹽酸濃度12%左右的污水排放量36m3/d。

適用于鈦白粉行業(yè)廢水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

76

鈦白粉酸性廢水處理及循環(huán)利用設備

該設備高效分離酸性廢水中的硫酸、水、亞鐵等，將中水回用處理工藝改建到中和酸性廢水產(chǎn)成中水的工藝生產(chǎn)鏈條前端，通過(guò)大型特種工業(yè)膜分離及蒸發(fā)濃縮分離技術(shù)，將酸與水分離后回用到生產(chǎn)工藝，減少大量固廢產(chǎn)生，節水同時(shí)可回收利用鈦白粉顆粒、硫酸亞鐵，實(shí)現鈦白粉酸性廢水的“零排放”。

適用于鈦白粉行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

77

鈦白粉廢水多級吸附及脫鹽再生回用技術(shù)

該技術(shù)采用新型超支化聚合物，填入專(zhuān)用預處理反應器，對高鹽污水進(jìn)行吸附、螯合等降鹽處理。處理水再經(jīng)專(zhuān)用抗污染特種膜件脫鹽處理，與傳統工藝相比，節水優(yōu)勢明顯。工藝水總回收利用率達95%以上，電導率150μs/cm以下，脫鹽率98%以上。

適用于鈦白粉行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

78

全高鈦渣鈦白粉生產(chǎn)水洗工藝

該技術(shù)以100%酸溶性高鈦渣為原料制取鈦白粉，相比傳統鈦鐵礦生產(chǎn)或渣礦混合生產(chǎn)，鐵等雜質(zhì)含量低，大幅提高水洗速度，降低水耗。原工藝一次水洗、二次水洗都使用半鹽水，工藝改進(jìn)后，只在二次水洗使用半鹽水，而一次水洗套用二次水洗的洗后水，提高水的利用率。

適用于鈦白粉行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

79

氯堿化工含鹽廢水零排放技術(shù)

該技術(shù)由堿性廢渣處理、化學(xué)除硬、沉降分離、雙膜濃縮和分質(zhì)回用等五部分組成，以固廢電石渣為除硬劑，再通過(guò)液液分離、分質(zhì)利用實(shí)現零排放。該技術(shù)廢水回用率高、投資少，廢水處理成本僅為傳統工藝的10%。

適用于氯堿化工廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

80

煉油污水深度處理回用技術(shù)

該技術(shù)包括曝氣生物濾池、絮凝沉淀、加氯氧化、纖維過(guò)濾、臭氧殺菌、活性炭過(guò)濾等工藝，采用高硬度再生水為補水的循環(huán)水系統不加酸預膜、緩蝕阻垢及殺菌抑菌等新技術(shù)，將再生水化學(xué)需氧量控制在30mg/L左右，氨氮控制在2mg/L左右，滿(mǎn)足煉油系統水處理標準，再生水可回用于循環(huán)水系統。

適用于煉油行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

81

煤化工高鹽廢水零排放與資源化利用成套技術(shù)

該技術(shù)集成高鹽廢水鈣、鎂、硅、氟的高效一體化協(xié)同去除技術(shù)，優(yōu)化混凝區速度梯度、絮凝區上升流態(tài)，可高效去除低濃度、難生物降解有機物，實(shí)現高鹽廢水低能耗分質(zhì)結晶和資源化利用，使氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉平均收率達到90%、75%、77%，總體污水回收率超過(guò)97%以上。

適用于煤化工行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

82

煉油催化劑綜合廢水處理回用技術(shù)

該技術(shù)適用于處理高鹽、高氨氮、高硅、硝鹽比波動(dòng)大的煉油催化劑綜合廢水。通過(guò)預處理初步脫硬、脫硅、去除懸浮物，再通過(guò)納濾分鹽和濃縮、反滲透濃縮、電滲析濃縮得到產(chǎn)品軟化水，再將分鹽濃縮后的濃鹽水分別進(jìn)行蒸發(fā)、脫氨和結晶分鹽，得到氯化鈉、硫酸鈉結晶鹽和濃度8%—18%硫酸銨（或氨水）溶液等副產(chǎn)品，達到綜合污水近零排放及資源化利用。

適用于煉油行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

83

凝結水活性分子膜超微過(guò)濾組合多官能團纖維吸附技術(shù)

該技術(shù)先將凝結水經(jīng)過(guò)在線(xiàn)甄別系統檢測，符合進(jìn)水要求的水進(jìn)入原水箱，經(jīng)原水泵加壓依次進(jìn)入超微過(guò)濾器、纖維吸附罐以脫除凝結水中的機械雜質(zhì)以及大部分油污和金屬離子，處理后的凈化水符合中壓鍋爐進(jìn)水要求，進(jìn)入凈水箱作為中壓鍋爐補水，做到分質(zhì)、梯級用水，提高用水效率。

適用于石化行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

84

固堿蒸發(fā)堿性冷凝水處理技術(shù)

該技術(shù)采用轉型螯合樹(shù)脂吸附固堿蒸發(fā)堿性冷凝水中二價(jià)、三價(jià)離子，經(jīng)吸附離子后，不改變水質(zhì)pH值，冷凝水回用于離子膜工序替代純水使用，有效降低新水使用量。

適用于石化行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

85

離子膜螯合樹(shù)脂塔再生廢水回用技術(shù)

該技術(shù)對離子膜螯合樹(shù)脂塔再生廢水進(jìn)行處理和回收利用，包括水洗Ⅰ、反洗、酸洗、水洗Ⅱ、堿洗、水洗Ⅲ、鹽水置換等流程所產(chǎn)生的廢水。處理后的廢水可用作化鹽工序的補充水，減少新水使用量。

適用于石化行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

86

糠醛生產(chǎn)節水裝備

該裝備由粗鎦塔、水洗塔、排雜塔、脫水塔、精制塔、回收塔組成。利用水洗塔和排雜塔除去粗糠醛中的有機酸及低沸點(diǎn)雜質(zhì)，降低初餾塔廢水含醛量；通過(guò)回收塔回收醛泥中的糠醛，解決現有殘液帶出糠醛不好回收的損失，同時(shí)脫水產(chǎn)生的前餾分中糠醛得以回收，減少糠醛精制過(guò)程中損失；粗糠醛的脫水和精制分別在脫水塔和精制塔完成，實(shí)現優(yōu)級糠醛連續穩定生產(chǎn)與糠醛生產(chǎn)工藝廢水零排放，減少新水取用量40%。

適用于石化行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

87

高溫高鹽高硬稠油采出水處理回用技術(shù)

該技術(shù)集成調節均質(zhì)、氣浮、過(guò)濾、高密除硅（SBC）等預處理，機械蒸汽壓縮（MVC）蒸發(fā)脫鹽處理和離子交換深度軟化處理，用于處理高溫、高硬、高硅、高礦化度的稠油采出水，實(shí)現稠油采出水物理法深度脫鹽，可回用于油田注汽鍋爐，降低新水取用量。

適用于石化行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

88

高密化纖織物冷軋堆前處理技術(shù)

該技術(shù)采用冷軋堆—平幅退漿高效水洗工藝對錦綸滌綸織物進(jìn)行前處理，在常溫條件下可解決織物褶皺痕問(wèn)題，縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低污水處理成本，可實(shí)現80%以上的節水效果。

適用于化纖織物前處理節水

推廣應用類(lèi)

89

生態(tài)型膠狀體分散染料印染節水技術(shù)

該技術(shù)采用新型連續化偶合反應器，使物料受到剪切、分散、徑向流多種作用力，反應器全部處于湍流狀態(tài)，傳質(zhì)、傳熱效果好，再通過(guò)調整工藝參數控制染料粒徑在100—200nm，在合成過(guò)程中加入超級高分子型表面活性劑用于染料表面改性，減少砂磨時(shí)間。同時(shí)采用無(wú)機離子膜分離和特殊洗滌技術(shù)，提高洗滌效率，降低廢水產(chǎn)生量80%。染料無(wú)需噴霧干燥，可節省能源和減少揮發(fā)性有機物質(zhì)（VOCs）排放。

適用于印染行業(yè)節水

推廣應用類(lèi)

90

羊絨纖維原位礦化、深度節水減排染色新技術(shù)

該技術(shù)由微懸浮體染色和原位礦化兩部分組成。通過(guò)微懸浮體染色技術(shù)使毛用活性染料分子在染浴中形成粒徑微小的助劑—染料締合顆粒，增強染料對纖維的吸附性能，提高活性染料對羊絨纖維的上染百分率和固色百分率。染色結束后，將被染纖維上的廢棄染料通過(guò)分離進(jìn)入染色殘浴，有機污染物在液相中進(jìn)行“原位礦化”加工，催化分解為二氧化碳和水，染浴與纖維得到充分凈化。原位礦化結束后的殘浴可多次重復用于后續的染色加工，實(shí)現深度節水。

適用于羊絨纖維染色節水

推廣應用類(lèi)

91

紗線(xiàn)循環(huán)水染色短流程超低排放技術(shù)

該技術(shù)是一種染色設備多條管道進(jìn)水、多條管道排水的新模式，可在1：2.5—3的超低浴比中染色且保證質(zhì)量穩定，工藝耗水量4.5—10噸，較傳統1：8浴比工藝，節水60%—70%，降低化學(xué)品用量70%左右。染色設備可在多種條件下使用，能夠有效快速地提高使用效率，減少污水處理成本與排放量。

適用于印染行業(yè)紗線(xiàn)染色節水

推廣應用類(lèi)

92

紡織印染高鹽高有機物污水源頭減量及污水處理技術(shù)

該技術(shù)集成棉印染前處理、活性染料無(wú)鹽染色和印花以及印染廢水深度處理技術(shù)，通過(guò)酶退漿助劑和工藝替代傳統的堿退漿工藝，采用高效無(wú)鹽染色與印花用染料和助劑及成套工藝裝備，降低染色和印花污水中的有機物污染物含量，再通過(guò)膜法再生技術(shù)和絲光強堿廢水純化等技術(shù)進(jìn)行印染廢水深度處理，化學(xué)需氧量綜合去除率95%左右，廢水回用率達到85%以上。

適用于印染行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

93

印染綜合廢水處理及回用技術(shù)

該技術(shù)采用高效脈沖布水的水解酸化系統、A/O生化組合處理技術(shù)、臭氧氧化工藝和膜法組合工藝，解決印染行業(yè)大量排放廢水中有機物含量高、色度大、生化性差，且不同產(chǎn)品種類(lèi)廢水水質(zhì)差別大的問(wèn)題。出水優(yōu)于《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)》（FZ/T01107）要求，可分質(zhì)回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達到60%—90%。

適用于印染行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

94

紡織印染廢水梯級處理回用技術(shù)

該技術(shù)集成“雙膜法前處理—卷式超濾膜脫色—反滲透膜濃縮—濃縮液脫堿”等工藝，通過(guò)雙膜法前處理工藝產(chǎn)生65%回用水；采用截留分子量2000Da的卷式超濾膜實(shí)現大分子有機物高效截留，化學(xué)需氧量（COD）去除率高于65%，色度去除率高于90%；反滲透膜濃縮結合脫堿系統實(shí)現鹽水回收利用。產(chǎn)生的回用水水質(zhì)滿(mǎn)足《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)》（FZ/T01107），廢水循環(huán)利用率可提升至90%。

適用于印染行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

95

噴水織造廢水處理回用技術(shù)

該技術(shù)集成生物流化床反應器、沼氣凈化貯存、回用水深度處理等單元，較好去除噴水織造廢水中主要污染物，保證回用水水質(zhì)滿(mǎn)足要求，可實(shí)現水重復利用率85%。

適用于紡織行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

96

紡織面料超聲波除油水洗技術(shù)

該技術(shù)針對化纖紡織面料須用化學(xué)助劑除油，水、電、汽消耗量大，工藝流程長(cháng)的問(wèn)題，利用高頻超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應和超聲波在密度不同的異相界面處產(chǎn)生的反射作用，使兩種不相溶的液體發(fā)生乳化形成水包油型乳化狀態(tài)顆粒，達到除油的目的。該技術(shù)采用超聲波除油水洗代替水洗除油，單位產(chǎn)品水耗降低約70%。

適用于紡織面料前處理節水

推廣應用類(lèi)

97

織物印花后高溫低張力堆置水洗機

該裝備采用全流程沸水工藝加速攪拌，強化水與織物表面的機械作用力，提高和延長(cháng)水與織物的作用時(shí)間，使機臺的清洗能力大幅度提高。在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低單位產(chǎn)品用水量，萬(wàn)米用水量可由65噸降低至15—16噸，可實(shí)現70%以上的節水效果。

適用于紡織行業(yè)織物水洗節水

推廣應用類(lèi)

98

單通道超高精度高產(chǎn)能直噴智能數碼印花機

該裝備通過(guò)光柵圖像處理器對數字圖像進(jìn)行色彩分離和網(wǎng)點(diǎn)化處理，生成與多色道工業(yè)噴頭陣列相匹配的位圖數據流，結合高精度伺服運動(dòng)控制平臺，實(shí)現承印織物與固定噴頭陣列間精確相對位移與噴墨，形成所需印花圖案。解決傳統印花技術(shù)高水耗、高污染、生產(chǎn)周期長(cháng)等問(wèn)題，實(shí)現“在線(xiàn)上漿+印花串聯(lián)”一體化集成。該技術(shù)在百米織物印制過(guò)程中，相比圓網(wǎng)印花工藝節水40%以上，同時(shí)減少織物表面浮色現象，廢水排放量?jì)H為傳統印花工藝的1/15。

適用于印染行業(yè)印花節水

推廣應用類(lèi)

99

高溫筒子紗單向外流染色機

該裝備除包含傳統簡(jiǎn)子紗染色機短流程、低水耗及高重現性等優(yōu)點(diǎn)外，采用單向染色替代雙向染色，使換熱系統更簡(jiǎn)化、壓差及流量更穩定、浴比更低，降低材料和人工成本，有效節省蒸汽使用量，實(shí)現60%左右的節水效果，節省染料助劑40%左右。

適用于紗線(xiàn)染色工藝節水

推廣應用類(lèi)

100

超低浴比高溫高壓紗線(xiàn)染色機

該裝置采用離心泵、軸流泵等三級葉輪泵和短流程沖擊式脈流染色技術(shù)，實(shí)現低浴比高效率染色。沖擊式脈流染色可在超低浴比下進(jìn)行，在同等條件下，每公斤紗染色工藝水耗量減少80%以上，達到1公斤紗錠染色需要3公斤水（1：3）的超低浴比。

適用于紗線(xiàn)染色工藝節水

推廣應用類(lèi)

101

節水型絲光機

該裝備通過(guò)優(yōu)化蒸洗箱結構，減少水洗槽容量，降低洗液快速交換和升溫、保溫所需能耗；通過(guò)調節擋板和溢流口高度，保持洗液低水位、快交換；采用平衡式松緊架，使織物運行張力感應和調節更加靈敏，確?？椢镌诘蛷埩?、高速度條件下穩定運行，提升水洗去堿效率。在提升產(chǎn)能的同時(shí)節約用水，單臺機每年節水1.8萬(wàn)噸。

適用于紡織工藝節水

推廣應用類(lèi)

102

網(wǎng)、毯噴淋水凈化回用技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)浮選或過(guò)濾的處理方式，使網(wǎng)、毯洗滌水進(jìn)入單獨處理系統，將水凈化至滿(mǎn)足作為噴淋洗滌水的水質(zhì)要求后循環(huán)使用，減少新水取用量。

適用于造紙企業(yè)網(wǎng)部和壓榨部節水

推廣應用類(lèi)

103

紙機白水多圓盤(pán)分級與回用技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)多圓盤(pán)白水過(guò)濾機，將水分為濁白水、清白水和超清白水。清白水和超清白水可直接用于造紙機的生產(chǎn)用水，使水得到封閉循環(huán)使用，降低造紙耗水量，減少白水排放的污染負荷?；厥盏睦w維可回用于造紙機造紙。

適用于造紙企業(yè)紙機抄紙過(guò)程節水

推廣應用類(lèi)

104

紙機濕部化學(xué)品混合添加技術(shù)

該技術(shù)應用在紙機上漿系統的壓力篩進(jìn)出口管路上，將造紙濕部化學(xué)藥品通過(guò)使用循環(huán)造紙漿料噴射和混合到主工藝過(guò)程當中，從而替代化學(xué)品制備時(shí)使用的新水。

適用于造紙企業(yè)造紙濕部節水

推廣應用類(lèi)

105

透平機真空系統節水技術(shù)

該技術(shù)中的透平機為可調速真空系統，根據紙機不同工況實(shí)時(shí)提供實(shí)際所需真空；進(jìn)氣口前裝配最新技術(shù)的滴液分離器以去除其中的水、灰塵、細小纖維等；風(fēng)機產(chǎn)生的熱尾氣可通過(guò)熱回收器進(jìn)行回收。相比于液環(huán)式真空系統，可實(shí)現100%節水。

適用于造紙企業(yè)真空系統節水

推廣應用類(lèi)

106

紙機干燥冷凝水綜合利用技術(shù)

該技術(shù)將紙機干燥部排風(fēng)系統排除的水蒸氣通過(guò)封閉汽罩頂部的匯風(fēng)道集結，經(jīng)換熱冷凝和處理，用于備料工段、粗漿洗滌和鍋爐的沖灰除塵等。

適用于造紙企業(yè)紙機干燥水蒸汽收集回用

推廣應用類(lèi)

107

置換壓榨雙輥擠漿機節水技術(shù)

該技術(shù)使漿料在低濃度下泵入，漿中黑液通過(guò)壓榨輥面上的濾孔進(jìn)到輥內，經(jīng)輥兩端開(kāi)口排出。輥面上形成連續漿層，在置換區漿料與洗滌液接觸，置換漿中原有黑液；在壓榨區漿料被擠壓到要求濃度的20%—35%，由破碎螺旋輸送機送到機外。

適用于造紙企業(yè)化學(xué)制漿節水

推廣應用類(lèi)

108

數字化集群烘房及冷凝水回收系統

該系統優(yōu)化改進(jìn)普洱茶烘制工藝，并建成包含新式烘房、控制系統和冷凝水循環(huán)系統三部分的數字化集群烘房及冷凝水回收系統，實(shí)現蒸汽冷凝水自動(dòng)回收，冷凝水回收率接近100%。

適用于食品冷凝水回收利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

109

玉米半濕脫皮工藝及破胚機關(guān)鍵裝備

該裝備利用玉米皮層和胚乳、胚芽結構水和結合水的差異，使皮層與胚乳層、胚芽與胚乳層細胞相互之間結構形成結構層斷裂，再利用機械力柔性搓揉、擠壓方法使皮層和胚芽與胚乳剝離，解決玉米深加工濕法粉碎的用水和環(huán)保難題，相對傳統工藝成品率提高7%—8%，能耗下降30%—33%，實(shí)現50%以上的節水效果。

適用于玉米行業(yè)工藝節水

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

110

釀酒冷卻水全封閉循環(huán)利用工藝

該技術(shù)通過(guò)釀酒冷卻水全封閉循環(huán)利用工藝，實(shí)現冷卻水在整個(gè)釀酒生產(chǎn)過(guò)程中全封閉循環(huán)高效利用，解決系統冷卻工藝中水資源消耗、熱污染等問(wèn)題，通過(guò)釀酒冷凝器結構優(yōu)化，實(shí)現閉式冷卻系統換熱效率提升和除鹽水高效循環(huán)利用。單位產(chǎn)品廢水排放量均低于10m3/t，節水率達到85%以上。

適用于釀酒行業(yè)冷卻水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

111

生物發(fā)酵行業(yè)廢水處理回用集成技術(shù)

該技術(shù)以“分級處理—再生利用—資源反哺”為核心，耦合生物強化降污與物化高效分離，串聯(lián)順序式模擬移動(dòng)床（SSMB）色譜、四效蒸汽機械再壓縮技術(shù)（MVR）蒸發(fā)、A2/O生物脫氮及多級膜分離技術(shù)，形成“分離—提純—凈化—近零排”全鏈條，實(shí)現水、鹽、氨基酸全組分回收。生產(chǎn)廢水經(jīng)兩級沉降與預處理后，依次進(jìn)入中水回用系統深度凈化；發(fā)酵尾液通過(guò)SSMB精準提純氨基酸并同步蒸發(fā)濃縮回收鹽分，殘余母液閉環(huán)循環(huán)；固廢全量轉化為土壤調理劑。系統可實(shí)現水資源閉環(huán)管理、污染協(xié)同治理、能源優(yōu)化和廢棄物高值轉化。

適用于生物發(fā)酵行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

112

啤酒再生水綜合利用技術(shù)

該技術(shù)集成生物、物理化學(xué)、膜分離等技術(shù)處理啤酒生產(chǎn)過(guò)程的凈水（冷卻水）和亞凈水（沖洗水）。再生水可用于全自動(dòng)清洗系統的預沖洗水、回收啤酒瓶的預清洗水、洗瓶機的預浸熱水、鍋爐用水、二氧化碳氣化用水等，再生水利用率從70%提高至90%。

適用于啤酒行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

113

高濃度含糖廢水綜合利用技術(shù)

該技術(shù)利用機械式蒸汽壓縮技術(shù)（MVR）將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度含糖廢水由干基2%左右濃度蒸發(fā)濃縮到干基5%—20%的濃度。此過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水回用于生產(chǎn)，降低生產(chǎn)過(guò)程耗水量，同時(shí)利用現代發(fā)酵微生物法將干基中的還原糖、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)等營(yíng)養物質(zhì)轉變成飼料蛋白，使高濃度含糖廢水得到綜合利用?？墒够赜寐蔬_到90%以上，每噸高濃度廢水生產(chǎn)120kg單細胞蛋白。

適用于高濃度含糖廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

114

發(fā)酵有機廢水膜生物處理回用技術(shù)

該技術(shù)將高效膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)相結合，通過(guò)生物反應器內微生物作用降解廢水中有機物，膜分離技術(shù)將活性污泥與大分子有機物、細菌等截留于反應器內，使廢水達到回用水水質(zhì)要求。

適用于發(fā)酵行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

115

發(fā)酵行業(yè)生產(chǎn)連續離子交換技術(shù)

該技術(shù)利用連續式交換原理，并結合現代工控技術(shù)，針對固定床間歇操作模式，提供整套連續式自動(dòng)離子交換解決方案；將原有固定床的交換、水洗、再生等各個(gè)工段整合在一臺系統設備中，利用原來(lái)閑置的樹(shù)脂，大幅提高樹(shù)脂利用率，減少化學(xué)消耗量，節約水資源。

適用于發(fā)酵行業(yè)水處理工藝技術(shù)

推廣應用類(lèi)

116

氨基酸全閉路水循環(huán)及深度處理回用技術(shù)

該技術(shù)采取閉路循環(huán)利用技術(shù)，將管束烘干、蒸發(fā)結晶、溴冷機組的一次凝結水直接用作電廠(chǎng)鍋爐和精制中和用水；發(fā)酵及母液蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的二次凝結水用于發(fā)酵配料和分離淀粉；設備清洗水、洗柱水、清理衛生廢水收集后經(jīng)生化—物化處理用作降溫水補充水。廢水全部實(shí)現循環(huán)利用，噸產(chǎn)品用水降至10噸左右。

適用于發(fā)酵行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

117

多晶硅生產(chǎn)水循環(huán)利用系統

該系統將多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中的各用水設備進(jìn)行串聯(lián)，采用梯級用水方式，增加循環(huán)次數。通過(guò)對各用水系統的水質(zhì)、水量、水溫等精確分析，實(shí)現各裝置之間的水質(zhì)匹配和水量平衡，有效降低多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的取水量，可實(shí)現30%左右的節水效果。

適用于多晶硅循環(huán)水處理系統

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

118

鉛鋅污酸資源化利用技術(shù)

該技術(shù)針對鉛鋅冶煉過(guò)程產(chǎn)生的污酸中砷雜質(zhì)含量高、難以直接回用問(wèn)題，采用超聲波強化污酸定向除雜與回用技術(shù)，使砷脫除率大于98%，脫砷后的污酸砷含量小于2mL/g。處理后的污酸直接回用至煙氣制酸系統作為生產(chǎn)補水或回用至濕法冶煉系統作為浸出調漿液，降低冶煉生產(chǎn)新水使用量。

適用于鉛鋅冶煉行業(yè)廢水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

119

銅冶煉煙氣制酸系統及裝置

該裝備針對銅冶煉生產(chǎn)的煙氣制取硫酸過(guò)程中水耗高、難處理問(wèn)題，采用臥式循環(huán)裝置，實(shí)現系統內各環(huán)節排放水的梯級使用，解決污水處理后水中含氯離子高等問(wèn)題，廢水回用率由65%提高至95%。

適用于銅冶煉行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

120

鎢冶煉廢水零排放技術(shù)

該技術(shù)由離子交換、多介質(zhì)過(guò)濾、超濾、臭氧接觸氧化、活性炭過(guò)濾、一級反滲透、二級反滲透、電滲析等工藝組成，利用雙膜法提高含鹽水濃度，實(shí)現水重復利用率接近100%的目標。

適用于鎢冶煉行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

121

密閉式節水型旋流電解裝置

該裝置利用氧化、凝聚、還原反應凈化電解廢水，去除并回收廢水當中的重金屬物質(zhì)，實(shí)現電解廢液回用，同時(shí)降低新水使用量，提高用水效率，處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥也較少。

適用于電解廢液循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

122

電解鋁廠(chǎng)含氟生產(chǎn)廢水及初期雨水處理新工藝

該工藝針對電解鋁企業(yè)產(chǎn)生的含氟生產(chǎn)廢水及初期雨水采用“調節—除油—去濁（一體化設備）—臭氧氧化—生物活性炭—去除氟化物過(guò)濾—超濾”的組合工藝進(jìn)行處理回用，解決廢水含油、氨氮和含氟等特征污染物問(wèn)題，適用于電解鋁及電解炭素陽(yáng)極加工企業(yè)、電解鋁危廢處置企業(yè)。

適用于電解鋁行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

123

銅冶煉廢水零排放技術(shù)

該技術(shù)適用于處理銅冶煉廢水中的污酸、酸性污水、生產(chǎn)廢水、初期雨水和生活污水。污酸采用“酸性硫化法+高密度石灰中和+鐵鹽除砷除雜+硫化除重金屬”處理工藝，出水25%回用于凈化工段補水，剩余廢水送至酸性廢水處理系統；酸性污水采用“堿液中和+強化氧化鐵鹽除砷除雜+硫化除重金屬”處理工藝，出水約65%回用于石灰乳配置，35%被石膏渣及脫硫系統環(huán)保煙囪蒸發(fā)消耗；生產(chǎn)廢水采用“硫化、中和及脫鈣預處理+RO深度處理”，80%淡水回用于化學(xué)站，20%反滲透濃水回用于渣緩冷；初期雨水采用“硫化法+混凝過(guò)濾”處理工藝，出水補充至循環(huán)冷卻水系統；生活污水采用“生物接觸氧化法+活性炭過(guò)濾”處理工藝，出水用于綠化。

適用于銅冶煉行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

124

有色金屬冶煉廢水資源回收利用技術(shù)

該技術(shù)集成微球吸附深度除油、藥劑強化熱解絡(luò )合—分子精餾脫氨、樹(shù)脂吸附深度除重金屬、膜技術(shù)聯(lián)合蒸發(fā)結晶除鹽等，脫除有色金屬冶煉廢水中的油、氨氮、重金屬和無(wú)機鹽等，實(shí)現廢水資源回收利用。

適用于有色金屬行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

125

基于熱泵精餾的氨氮廢水資源化處理技術(shù)

該技術(shù)采用汽提—精餾原理，通過(guò)氨—水的氣液平衡、金屬—氨的絡(luò )合—解絡(luò )合反應平衡、金屬氫氧化物沉淀溶解平衡的熱力學(xué)計算，在汽提精餾脫氨塔內將氨氮以分子氨的形式從水中分離。利用熱泵余熱回用技術(shù)，降低蒸汽消耗量、循環(huán)水耗量、系統碳排放量等，實(shí)現廢水零排放的同時(shí)，系統內熱量得到高效循環(huán)利用。出水氨氮濃度低于10mg/L，回收氨水濃度達到10%—28%（可調），與傳統精餾技術(shù)相比，蒸汽耗量減少50%—70%。

適用于有色金屬行業(yè)氨氮廢水資源化利用

推廣應用類(lèi)

126

制革加工主要工序廢水循環(huán)利用集成技術(shù)

該技術(shù)針對保毛脫毛廢液，改進(jìn)、整合兩種清潔化脫毛浸灰方法（保毛脫毛法、浸灰廢液循環(huán)法），使化學(xué)需氧量含量降低40%以上，硫化物含量降低30%以上，懸浮物降低50%以上；針對浸灰廢液，優(yōu)化直接循環(huán)法，使浸灰廢液中的化學(xué)需氧量去除率達到90%以上，硫化物去除率達到99%以上，具有良好清潔化效果；針對鉻鞣廢液，使車(chē)間廢水鉻含量低于1.5mg/L，鉻鹽的循環(huán)利用率達到99.9%，鉻鞣工序廢水回用率達到99%以上。

適用于皮革行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

127

細雜皮染整清潔生產(chǎn)集成技術(shù)

該技術(shù)采用毛皮專(zhuān)用的新型節水轉鼓、漂色機，以及適合染色廢液直接回用的高吸收、高堅牢度毛皮專(zhuān)用酸性染料，滿(mǎn)足可循環(huán)使用要求的鉻鞣助劑、毛皮用漂色劑，幫助染色廢液直接回用的油脂調節劑等，采用細雜皮染整清潔生產(chǎn)工藝，使細雜皮硝染企業(yè)用水、水（廢液）循環(huán)使用等清潔生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行集成，實(shí)現節水。

適用于皮革行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

128

制藥廢水處理回用技術(shù)

該技術(shù)將生化和物化處理后的制藥廢水通過(guò)軟化、砂濾、超濾、反滲透、超級反滲透、多效蒸發(fā)等工藝進(jìn)一步處理，反滲透產(chǎn)水、超級反滲透產(chǎn)水、蒸汽凝水等三類(lèi)水回用至生產(chǎn)車(chē)間，超級反滲透濃水在多效蒸發(fā)工藝中經(jīng)蒸發(fā)、結晶、離心一體化處理并形成結晶鹽，實(shí)現節水減排與資源回收利用，可實(shí)現85%以上的節水效果。

適用于制藥行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

129

樹(shù)脂在線(xiàn)中水回用成套裝備

該裝備通過(guò)精密過(guò)濾、活性炭吸附、陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰離子樹(shù)脂的連續處理實(shí)現電鍍廢水的高效凈化與回用。通過(guò)大數據分析平臺實(shí)現完成監控與管理，預測潛在的水質(zhì)波動(dòng)或用水需求變化，可實(shí)現廢水回用率85%以上，減少新鮮水取用85%。相較于傳統反滲透工藝，節省能耗40%，樹(shù)脂壽命在3年以上。

適用于電鍍行業(yè)廢水循環(huán)利用

研發(fā)類(lèi)

130

電鍍鎳漂洗廢水膜法循環(huán)回用處理設備

該設備采用活性炭—反滲透超純水制備一體化整機，將水與鈣鎂離子進(jìn)行分離，透過(guò)液收集到純水收集桶以作生產(chǎn)回用純水，不達標的濃縮水回收到濃縮箱進(jìn)一步濃縮，直至達到回用濃度，可回收90%以上的漂洗廢水。其中活性炭和精密過(guò)濾器可以截留廢水中的懸浮物及有機物，降低反滲透膜膠體污染負荷。

適用于電鍍行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

131

預拌混凝土罐車(chē)智能化無(wú)廢干洗技術(shù)

該技術(shù)包含智能稱(chēng)重子系統、清洗骨料配送卸料子系統、智能干洗子系統、潤料子系統、數據分析中心五部分，以混凝土粗骨料為清洗介質(zhì)，根據混凝土罐車(chē)內壁剩余漿料的重量，采用物料荷重傳感器與自動(dòng)給料機按量投加進(jìn)預拌混凝土罐車(chē)內，依靠罐車(chē)轉動(dòng)引起干洗介質(zhì)充分接觸，將罐內物料與內壁剩余漿料層互相研磨，使物料搓洗內壁，破壞黏附在罐車(chē)內壁的漿層，將罐車(chē)內壁剩余漿料清洗干凈，實(shí)現預拌混凝土罐車(chē)干洗不產(chǎn)生廢棄物，實(shí)現無(wú)水清洗。該干洗技術(shù)實(shí)施后，每立方預拌混凝土可節水30L。

適用于建材行業(yè)工藝節水

研發(fā)類(lèi)

132

低碳節水膨潤土流變助劑

該材料是一種以膨潤土為基礎的高分散性流變助劑，能夠提高水性涂料的固含量和懸浮流變性能，同時(shí)降低產(chǎn)品黏度和用水量。該流變助劑能夠替代部分纖維素等傳統增稠劑，降低親水性和碳排放，增加涂料的強度和耐久性。適用于各種水性工業(yè)漆，特別是機噴作業(yè)，實(shí)現高效噴涂，減少施工過(guò)程中揮發(fā)性有機物質(zhì)（VOCs）排放，實(shí)現14%—40%的節水效果。

適用于建材行業(yè)節水材料

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

133

污水處理及中水回收系統

該系統通過(guò)對生活污水及生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，達到集中處理與回收再利用的目的。生活污水采用A2/O生化、消毒工藝；生產(chǎn)廢水采用絮凝、沉淀、高介質(zhì)過(guò)濾、消毒工藝，最終出水達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》中敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統補充水及工藝與產(chǎn)品用水要求，用于綠化、循環(huán)使用。

適用于建材行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

134

陶瓷磚新型干法制粉短流程節水工藝

該工藝替代濕法制備粉料工藝，將各種原料配料后，進(jìn)入粉碎細磨設備干法粉碎和干磨，干粉料直接進(jìn)入造粒設備加水造粒、干燥和壓制。工藝路線(xiàn)包括原料干燥+預粉碎+預混配料+立磨制粉+粉料儲運+霧化加濕懸浮態(tài)造粒+干燥+篩分+陳腐備用。與濕法制備粉料相比，可實(shí)現70%的節水效果。

適用于建材行業(yè)工藝節水

推廣應用類(lèi)

135

廢水廢渣零排放混凝土攪拌裝置

該裝置通過(guò)將砂石分離機、細砂旋流分離器、一級漿罐、二級漿罐、儲漿均衡罐、可編程控制系統（PLC）等多種設備組合，形成一套混凝土攪拌站廢水廢渣綜合利用體系，實(shí)現廢水廢渣零排放。

適用于建材行業(yè)工藝節水

推廣應用類(lèi)

136

玻璃纖維中水回用技術(shù)

該技術(shù)集成絮凝、氣浮、膜生物反應器、多級滲透處理、自動(dòng)控制等技術(shù)，用于處理回用玻璃纖維廢水。工藝流程包括絮凝+氣浮預處理+膜生物反應+反滲透深度處理。

適用于建材行業(yè)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

137

反置式釉面磚拋光節水技術(shù)

該技術(shù)采用高壓水對磨削區域進(jìn)行冷卻及沖洗，降低拋光磨削過(guò)程中的耗水量。同時(shí)，改變目前瓷磚拋光面朝上的拋光模式，使瓷磚拋光面朝下與拋光磨具接觸，瓷磚無(wú)需浸泡在水中，減少瓷磚吸水的面積；利用重力原理使磚底磚面零積水，拋光后的瓷磚省去烘干工序，既達到干燥包裝要求，又節水省電。

適用于建材行業(yè)工藝節水

推廣應用類(lèi)

138

鋰電池高鹽高有機廢水高效資源利用設備

該設備采用一體式催化氧化（CWPO）與電催化氧化（ECO）的耦合單元，實(shí)現中低濃度難降解廢水的深度處理；采用聚四氟乙烯（PTFE）中空纖維跨膜分相脫氨單元，保證水質(zhì)氨氮的去除率。該裝備對鋰電池生產(chǎn)正極及負極材料產(chǎn)生的廢水進(jìn)行資源化處理，具有效能高、成本低、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現對鋰電池廢水深度處理的同時(shí)實(shí)現資源回收利用，廢水回用率達95%。

適用于鋰電池高鹽廢水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

139

礦井水高效節水零排及資源回收利用成套裝備

該裝備基于“多級膜分離—相變結晶”工藝體系，通過(guò)“納濾預分鹽—高壓反滲透—機械蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）梯度結晶”工藝路線(xiàn)，實(shí)現礦井水總溶解固體（TDS）脫除率高于99%，水回用率高于99.5%，較傳統工藝節水率提升40%，多級膜分離技術(shù)將濃水排放量降低80%，智能水平衡系統實(shí)現用水精準計量（誤差低于1%），節水效率提升30%。

適用于礦井水循環(huán)利用

研發(fā)類(lèi)

140

礦井水一體化正壓設備

該設備采用雙級氣浮+碳化硅平板膜組合模塊，提升懸浮物去除效率，通過(guò)內部氣泡循環(huán)系統降低能耗。采用正壓膜池結構結合旋流沉降與微泡擾動(dòng)，清除污染物。超細氣泡深入污染層，形成微湍流，減緩濃差極化。設備過(guò)濾精度達20nm，純水通量1500L/（m2·h·bar），過(guò)濾效率超99%，實(shí)現節水降碳。

適用于礦井水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

141

煤礦疏干水再利用技術(shù)

該技術(shù)采用“重介質(zhì)高效澄清+過(guò)濾+反滲透”工藝處理煤礦疏干水。重介質(zhì)高效澄清二級軟化去除鈣、鎂、二氧化硅、鋇、鍶等致垢離子，出水經(jīng)過(guò)濾降低濁度滿(mǎn)足反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求；反滲透采用苦咸水膜對疏干水進(jìn)行脫鹽，產(chǎn)水回用；一級反滲透濃水采用“二級反滲透+濃水高效除硬流化結晶反應器+二級反滲透”濃水循環(huán)極限濃縮技術(shù)，回收率提升至海水滲透壓力限值，系統產(chǎn)水作為再生水回用。

適用于煤礦疏干水循環(huán)利用

產(chǎn)業(yè)化示范類(lèi)

142

礦井水深度處理及資源化技術(shù)裝備

該裝備為礦井水深度處理集成技術(shù)工藝，通過(guò)多級膜高效濃縮、蒸發(fā)結晶、分鹽資源化實(shí)現礦井水深度處理以及資源化利用。處理成本降低20%以上，高濃廢水回收利用率接近100％。

適用于礦井水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

143

高礦化度礦井水資源化利用技術(shù)

該技術(shù)集成化學(xué)軟化、預脫鹽、濃縮減量、蒸發(fā)結晶工藝，采用高密度沉淀池與大通量陶瓷膜短流程預處理技術(shù)，高效截留礦井水中懸浮物和難溶無(wú)機鹽；通過(guò)一級三段納濾分鹽裝置，利用二段增壓、三段濃水循環(huán)回流技術(shù)，保證納濾高回收率和氯化鈉、硫酸鈉品質(zhì)；通過(guò)強制循環(huán)蒸發(fā)+結晶工藝，提升蒸汽壓縮比，在結晶器設置淘析腿裝置增大氯化鈉、硫酸鈉結晶粒徑，保證產(chǎn)品純度。

適用于礦井水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

144

離子多級篩分精準脫除及廢水濃縮減量技術(shù)

該技術(shù)核心為多級篩分和精準離子分離，通過(guò)燃煤電廠(chǎng)煙氣處理和末端高鹽廢水零排放的協(xié)同運行，實(shí)現脫鹽和水資源高效利用。通過(guò)多級膜篩分精準脫除重金屬離子和高鹽成分，同時(shí)通過(guò)濃縮減量將廢水量大幅削減，全流程運行成本可比主流技術(shù)降低70%以上，既滿(mǎn)足環(huán)保排放標準，又能實(shí)現水資源回用（用于煙氣脫硫系統補水），降低電廠(chǎng)新水消耗，形成“煙氣處理—廢水凈化—資源回用”的閉環(huán)。

適用于燃煤電廠(chǎng)煙氣處理廢水循環(huán)利用

研發(fā)類(lèi)

145

煤礦—電廠(chǎng)廢水集約協(xié)同處理與資源化成套技術(shù)及裝備

該技術(shù)針對礦井水在煤電行業(yè)再利用量不足、鹽度/堿度高、智能化程度低等問(wèn)題，通過(guò)高穩定性樹(shù)枝狀聚合物原位阻垢高效濃縮減量技術(shù)、基于特征污染物耦合自洽的晶核誘導結晶協(xié)同軟化技術(shù)和無(wú)廢處理智慧運維系統，研制非常規水資源“水源替代—高效復用—無(wú)廢處置”新模式。綜合廢水利用率達99%以上，處理費用降低至20—30元/噸。煤礦—電廠(chǎng)區域最大用水量降低43%，區域廢水排放量減少90%，淡水回用率100%。

適用于煤礦—電廠(chǎng)廢水協(xié)同處理回用

研發(fā)類(lèi)

146

沙戈荒新能源場(chǎng)站節水增匯生態(tài)修復技術(shù)

該技術(shù)針對沙戈荒地區，構建“水資源高效循環(huán)利用—植被土壤協(xié)同修復—三效融合綠色發(fā)展”技術(shù)體系，開(kāi)發(fā)智能型分散式污水處理裝置，通過(guò)閉環(huán)水循環(huán)與智能灌溉，生活用水可實(shí)現100%循環(huán)回用，徹底替代外部取水，較傳統灌溉方式節水40%以上。

適用于新能源電廠(chǎng)水循環(huán)利用

研發(fā)類(lèi)

147

褐煤發(fā)電機組節水技術(shù)

該技術(shù)包括冷凝水噴淋、冷凝水收集、空冷系統、外排系統、加藥裝置、電氣及熱控等系統。核心是煙氣冷凝提水技術(shù)，利用煙氣中水蒸氣分壓相變冷凝結露換熱原理，通過(guò)降低煙溫的方式，使煙氣中水蒸氣低于露點(diǎn)溫度后冷凝析出?；谌济簷C組煙氣脫硫提水一體塔實(shí)現煙氣凈化和冷凝收水。

適用于燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫系統節水

推廣應用類(lèi)

148

煤電鍋爐及煉油工藝余熱回收鍋爐應用螯合型節水技術(shù)

該技術(shù)針對給水、爐水水質(zhì)指標不穩定、不達標，蒸汽品質(zhì)差，溶解氧高，中水回用總有機碳（TOC）超標，熱損失嚴重等問(wèn)題，通過(guò)新型螯合技術(shù)和智能變頻加藥裝置，實(shí)現水汽各項指標穩定達標，濃縮倍數可達100—300倍，實(shí)現3‰—8‰的超低排污率，節水率超80%。

適用于燃煤電廠(chǎng)鍋爐或工藝余熱鍋爐的給水及爐水系統

推廣應用類(lèi)

149

火電廠(chǎng)優(yōu)化用水及廢水零排放技術(shù)

該技術(shù)針對火電廠(chǎng)水重復利用率低、用排水實(shí)時(shí)監控程度差、高鹽廢水濃縮倍數低、干燥固化運行穩定性差、廢水固化后的雜鹽資源化利用率低等問(wèn)題，構建梯形優(yōu)化用水技術(shù)及水務(wù)智能監控系統平臺，通過(guò)脫硫廢水零排放技術(shù)，實(shí)現火電廠(chǎng)廢水零排放。

適用于燃煤電廠(chǎng)廢水循環(huán)利用

推廣應用類(lèi)

150

火電廠(chǎng)空冷機組基于溫場(chǎng)變化實(shí)現智慧噴淋節水技術(shù)

該技術(shù)通過(guò)建立直接空冷動(dòng)態(tài)3D模型實(shí)現完全可視化，直觀(guān)動(dòng)態(tài)展示空冷島結構、設備信息、運行參數。利用布置在空冷島關(guān)鍵位置處的空冷溫度場(chǎng)監測系統，實(shí)時(shí)監測各換熱單元的實(shí)時(shí)換熱量；構建空冷單元臟污指標體系，建立空冷島臟污預測模型；對霧化裝置設計單元控制，根據溫場(chǎng)變化進(jìn)行精準噴淋，在保證背壓降低效果條件下降低除鹽水耗量50%。

適用于燃煤電廠(chǎng)工藝節水

推廣應用類(lèi)